目前，塑料产业不仅生产传统的日用轻工等一般产品，还生产工程塑料、高分子材料等高新技术产品，在现代装备制造业中，塑料机械工业一直受到制造业发达国家的高度重视和支持，而该行业正在重点研发的大型注塑机等产品，是高铁、新能源、海洋开发等产业的配套专用设备。

　　与橡塑机械行业的快速发展同样闻名的，是它的高能耗。以注塑机为例，目前大多数的注塑机都属于液压传动注塑机，液压传动系统的动力由电动机带动油泵提供。作为周期性的生产，注塑机在不同工序下需要的流量和压力不同，因此，也要系统的负荷变化很大，而现今大部分注塑机上使用的定量泵不可调节输出功率，多余的能量只能在挡板、油路泄漏、油的温升中消耗掉。并且，通常在注塑机的设计中，油泵电机设计的容量比实际高很多，存在着严重的“大马拉小车”现象，电能浪费非常严重。

　　目前，市场上不少变频器企业都开发了注塑机专用变频器，在普通变频器的基础上加了一块注塑机专用控制板，或者在变频器的CPU中内置了一套专用程序，改善了定量泵类注塑机能耗大、动作周期长、动作速度慢等缺点，使注塑机运行稳定，提高了塑胶制品的品质，同时软启动方式也延长了电机的使用寿命。

　　2010年的哥本哈根大会纳入了“碳排放”指标，低碳经济开始大行其道，各行各业都以“绿色”作为未来的发展趋势。能源日益紧张，也使得“高能效”成为机械行业企业的共识，节约能源、提高生产效率、延长设备的使用寿命，是企业降低成本、增强竞争力、可持续发展的重要一环。作为橡塑机械行业的上游供应商，工业自动化行业企业应进一步提升控制技术，不断研发出更适用于橡塑机械的自动化产品，帮助橡塑机械实现“高能效”和绿色未来